石油化工行业中防爆电气设备的应用分析

0 引言

石油化工行业中易燃易爆物品较多，因此对防爆电气设备的使用要求越来越高。顾名思义，防爆电气是因为具有防火防爆的特性，可以应用于爆炸危险级别较高的场所中，随着时代的发展，现代安全管理理念已经深入人心，在石油化工行业中防爆电气已经成为必不可少的重要设施。通过调查发现，目前用于石油化工行业的防爆电气大概能占到市场的90%以上。在石油化工行业生产、运输、储存等各个环节中到处都存在危险性较高的化学品，基本都属于易燃易爆物品，如果安全管理得不到有效落实，就会增加安全事故发生的机率，威胁到现场人员的生命安全，同时也会给企业造成无法挽回的经济损失，通过防爆电气设备的使用可以有效的消除安全隐患，确保安全生产。

1 防爆电气设备的应用环境分析

防爆电气设备所使用的线路通常被称为安全型电路，其主要特点是将电气设备运行期间开关启停、触点接触等产生的电火花或者热效应控制在一个非常低的范围内，所产生的能量不足以引燃设备周围的易燃易爆物质，并且通过参数的设置可以将出现故障的电路及时切断，从而保证安全生产。目前在石油化工行业中防爆电气设备的应用环境主要包括以下三个方面：

一是易燃易爆物质为气体，这在石油化工行业中也是最为常见的，发生爆炸的机率也最大；

二是易燃易爆物质为可燃性粉尘，这种物质可以在空气中燃烧，当悬浮在空气中的可燃性粉尘浓度超过爆炸下限时，一旦遇到火花就会引发爆炸事故，其危害也是相当大的；

三是易燃易爆物质的储存、运输、称重、包装等环节，如果操作不当同样会引起火灾、爆炸。

以上三种环境中同时还可能伴随着腐蚀、有毒、高温、高压等特殊条件，这对防爆电气设备的要求会更高。

2 防爆电气设备的应用

2.1 防爆电气设备的选型

在石油化工行业中选择合适的防爆电气设备必须保证生产安全，不同的危险区域所防爆电气设备类型也不相同，防爆电气设备应与爆炸危险场所的区域等级、爆炸物质的级别或组别相符。在设计之初，相关设计人员需要充分考虑现场的实际情况，首先应尽量将易产生火花的电气设备安置在危险区域之外，其次尽量减少危险区域内电气设备的数量，最后必须安置在危险区域内的防爆电气设备必须满足相关规范的要求，如果设计过程中应用到了新工艺、新技术，也必须保证电气设备的防爆性能良好。在易燃易爆危险区域内还有可能伴随着化学腐蚀、盐雾等危险物质，会影响到防爆电气的安全使用，因此在选型的时候也要充分考虑到这方面的问题，选择抗腐蚀、抗盐雾的设备，还要做好必要的防护。针对粉尘环境，需要在电气设备外壳加装保护，还要限制设备表面温度不要过高，以防引燃粉尘。

2.2 防爆电气设备的分类

按照防爆电气设备的防爆原理进行划分，防爆电气可以分为以下8种类型。

(1)隔爆型：该类型的主要特点是用一个隔爆外壳将容易产生电火花、电弧或具有危险温度的电气设备与周围环境进行隔离，当发生爆炸时隔离外壳能够承受爆炸所带来的压力而不损坏，同时还会起到冷却、阻燃火焰的作用，从而成功将爆炸隔离。

(2)增安型：该类型是针对正常工作状态下不产生电火花、电弧的设备而采取的更加安全的防爆措施，其主要作用是保证电气设备的安全性更加可靠。

(3)本质安全型：该类型的电气设备本身是安全的，它所产生的电火花、电弧无法引燃周围的易燃物，这是由于电气自身电路的各项参数受到了限制，或者说通过保护措施来限制电气产生火花时的能量，使其低于周围易燃物的临界点。

(4)正压型：该类型的设备一般需要使用鼓风系统，在电气设备的外壳内充入保护性的气体，使电气外壳内的压力增大，一般达到50Pa以上，充入的气体为新鲜空气或者惰性气体，这样可以阻止外部的可燃性气体进入设备外壳内，起到防爆的目的。

(5)充砂型：顾名思义，就是在电气设备的外壳内填充大量的砂粒材料，当电气设备出现电弧、明火或者出现危险温度时阻止引燃设备周围的可燃性物质，以防止爆炸的发生。

(6)油浸型：这种防爆设备的应用不是很广泛，常常使用在特定的环境中，但起到的作用也是不容忽视的。该类型设备的电气元件都会浸入在绝缘的、不易燃的保护油当中，以阻止与可燃性气体的接触，从而起到防爆的效果。

文章来源：《天津化工》 网址: http://www.tjhgzz.cn/qikandaodu/2021/0224/832.html